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            60SI2MN彈簧板

            時間:2016-06-29 訪問量:11884

            *,60SI2MN彈簧板基本性能介紹

            1. 化學成份:C0.560.6,硅Si1.502.00,錳Mn0.600.90,硫S:≤0.035,磷P:≤0.035,鉻Cr:≤0.35,鎳Ni:≤0.35,銅Cu:≤0.25

              2、力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥1274(130),屈服強度σs(MPa):≥1176(120),伸長率δ10(%):≥5,斷面收縮率ψ(%):≥25

              3、硬度:熱軋≤321HB;冷拉+熱處理≤321HB

              4、晶相組織:回火屈氏體

              5、交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨

              6、密度為:7.85g/cm3

              第二,60SI2MN彈簧板熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理等。使用這些熱處理方法可以有效的提高鋼板的強度、韌性或是使用的壽命。另外的熱處理工藝可能還有球化退火,這種熱處理工藝方法主要是采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝,能夠使其獲得更好的球化組織結構。同時這些熱處理工藝方法對應的具體溫度還是有差別的。一般60SI2MN彈簧板淬火溫度正常取850~870度。回火溫度一般是根據具體的零件的硬度要求而定的。如果是采用400度回火,零件的硬度一般可以達到46HRC;500度回火,硬度40HRC600度回火,硬度34HRC。所以不同回火溫度下的硬度值是有區別的。一般回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。

               

              第三,60SI2MN彈簧板一般是適于適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧。另外也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。60SI2MN鋼板是屬于彈簧鋼板,在熱處理前是可以折彎的。但是,折彎是要沿著軋制方向進行,否則可能要出現裂紋。熱處理后再折彎會有回彈現象,不容易達到理想的尺寸。 

               

              第四,60Si2Mn彈簧板是應用廣泛的,硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、圓鋼圖片形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。   60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。

            2.                                               第五,60Si2Mn彈簧板 執行標準:GB/T1222-2007美國標準:A29M:2005國際標準:ISO 683-14:2004歐洲標準:EN 10089:2002化學成分碳 C :0.57~0.65硅 Si:1.50~2.00錳 Mn:0.60~0.90硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.35鎳 Ni:≤0.35銅 Cu:≤0.25力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)伸長率 δ10 (%):≥5斷面收縮率 ψ (%):≥25硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB  

            3.                        

            4. 第六,60SI2MN彈簧板中的橢圓形板彈簧、半橢圓形板彈簧及四分之一橢圓形板彈簧均為組合型式的板彈簧,依靠板與板之間的摩擦力而具有較高的緩沖和減振性能,廣泛應用于汽車、拖拉機和鐵道車輛的懸架系統; 片彈簧為單片彈簧鋼,多用于機械設備和儀器儀表中壓緊工作部件。65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

                

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